紡織除塵係統節能設計—紡織車間散發粉塵的特點及危害-江陰尊龍凱時科技有限公司
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    紡織除塵係統節能設計—紡織車間散發粉塵的特點及危害

    2018-12-21 22:43:33      點擊 :
    在紡織除塵係統設計過程中 ,正確了解各個工序排風的含雜特性和排風參數(風量和風壓要求 ,含雜含塵量等) ,對正確設計除塵係統至關重要 。本節針對紡織各工序生產的排雜特點和排風參數進行分析 ,為正確設計除塵係統 ,合理選擇除塵設備奠定基礎 。

    粉塵的定義和紡織粉塵的特點

    (一) 粉塵的定義
    固體物質粉碎為極細小的粒子 ,並能長久懸浮在空氣中的特殊狀態稱為粉塵 。粉塵可進入人體呼吸係統 、沉著於人體的皮膚和眼結膜上 ,使人體健康受到危害 ;它也會給生產帶來影響 ,如汙染環境 ,飛花飄落在紗線和布麵上產生疵品等 ,影響產品質量 ,有時粉塵甚至會引起火災與爆炸事故 。
    (二) 紡織粉塵的特點
    由於紡織生產的特點 ,在生產過程中產生的粉塵和顆粒較大的塵雜 、短絨混在一起 ,很難分開 ,因此紡織廠將塵雜 、短絨也視為除塵的對象 。紡織粉塵包括棉塵 、麻塵和毛塵 。棉塵即(棉)纖維塵和土雜塵的總稱 。


    1含有可用纖維
    紡織粉塵含有的纖維大多數是可回用纖維(約占全部棉塵總量的60%~70%) ,因此需要在除塵過程中盡量把可用纖維和無用粉塵分開 ,並盡量保護可用纖維 。

    2粉塵粒徑差別大

    紡織粉塵含有纖維 、棉雜 、塵土等 ,所以粒徑差別較大 ,短絨和飛花的長度為幾毫米至幾十毫米 ,細小粉塵又主要分布5µm以下 ,分布極廣 ,不同粒徑質量分布範圍較大 ,要求除塵係統分別進行處理 。棉紡廠粉塵粒徑分散度主要和原棉品級及開鬆除雜情況等因素有關 。

    3黏結性強

    粉塵粒子彼此黏附或附著在固體表麵上 ,稱為黏附 。紡織粉塵由於棉纖維縱向呈天然扭曲 ,纖維間自然接觸後 ,由於表麵摩擦力和分子間的吸引力作用 ,極易搭接一起 ,形成黏附 。又因棉塵含棉蠟成分 ,使黏附性更加明顯 ,特別是空氣溫度較高 、濕度較大時,黏附性更強 。棉塵的黏附性 ,可使棉塵由小粒集結成大粒棉塵 ,對分離粉塵有利 。但棉塵相互黏附在除塵器表麵時 ,會黏附在過濾器表麵 ,減少過濾麵積 ;黏附在氣力輸送管道上時 ,容易凝聚成塊或在管道內沉澱 ,甚至會阻塞管道 。因此 ,在選擇除塵器過濾材料和輸送速度時 ,必須予以考慮 ,特別是對潮濕的棉塵更不容忽視 。

    4有爆炸性
    棉、麻 、毛纖維粉塵在濃度達到一定範圍時 ,遇到明火有可能發生燃燒和爆炸 。單位體積空氣中能夠發生爆炸的最低粉塵含量稱為這種粉塵的爆炸濃度下限 。在實驗條件下 ,能引起粉塵雲著火的最小能量稱為粉塵雲的最小著火能量 。在耐壓密閉容器內 ,粉塵發生爆炸所產生的壓力隨時間變化曲線的斜率稱為最大壓力上升速度 。從爆炸下限起爆炸壓力隨粉塵濃度增加而增高 ,在最大爆炸濃度時產生的壓力最大 ,稱為最大爆炸壓力 ,隨後隨粉塵雲的濃度增加而降低 ,在達到上限濃度時爆炸壓力接近於零 。

    二紡織粉塵的危害
    人在呼吸時 ,粉塵粒子被吸入後 ,一部分通過呼吸而排出 ,另一部分沉附在氣管和肺泡的壁上 。在沉附的粒子中 ,可溶性的物質按不同溶解度被氣管和細胞壁所吸收 ,然後進入血管運行於全身 。沉附在肺泡壁的棉塵粒子進入肺食細胞(吞噬細胞) 。肺食細胞清潔速度很慢 ,大約需60~120天才將沉附細胞壁上的粒子一半排出體外 。

    對於長期吸入粉塵的人們 ,粉塵在肺內逐漸沉積 ,可能使肺部產生進行性 、彌漫性的纖維組織增生 ,出現呼吸機能和其他器官機能障礙的全身性疾病 ,比如棉塵症 。

    棉塵症的主要特征是患者不斷咳嗽和氣喘 ,後期症狀為持續感到胸悶 ,並有幹咳 、頭痛等現象 。此病一般伴有乏力 、發燒和呼吸困難等症狀 。此時調離原工作崗位症狀雖有緩和 ,但因棉塵引起的病症仍然存在 ,呼吸功能受到嚴重損害 ,可能會喪失勞動能力 ,較難治愈 。

    三紡織車間含塵量標準
    (一) 車間含塵濃度
    在標準狀態下 ,單位體積含塵空氣中粉塵所含的總質量稱空氣的含塵濃度 ,又稱含塵量 ,單位以mg/m3表示 ,
    (二) 紡織車間含塵量標準
    紡織車間由於粉塵性質的不同 ,我國相關標準中規定的粉塵容許濃度也不同 ,主要類型紡織廠車間粉塵的濃度標準介紹如下 。
    1棉紡織工廠
    棉紡織工廠設計規範規定紡織各車間空氣中棉塵允許濃度見表
    2麻毛紡織企業
    麻毛紡織企業各車間空氣含塵濃度可參見表
    3國家標準規定值
    中華人民共和國行業標準《工作場所有害因素職業接觸極限》GBZ2規定紡織粉塵允許濃度見表